磁翻板液位计在工作中经常会出现故障

　　磁翻板液位计在工作中经常会出现故障，尤以浮子的故障最为常见，下面对一些浮子的常见故障现象做一些简析：

　　故障现象一：浮子被卡住，导致显示板指示不正确。

　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：

　　1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降。

　　2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动。

　　3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住。

　　4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。

　　故障现象二：浮子损坏，导致显示板指示不正确。

　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：

　　1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹，变瘪。

　　2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。

　　3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用。

　　4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。

　　为避免以上常见故障，公司生产的磁翻板液位计浮筒选用优质的304或者316L不锈钢材料，精准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产各方面严格控制产品质量。