电磁式流量计的故障诊断方法及解决措施

　　电磁式流量计的故障诊断方法及解决措施

　　智能电磁流量计作为目前生产中普遍采用的一种流量测量仪器，在使用过程中会有一定的误差，在电磁流量计的故障查中，掌握一套系统化的检测方法，将有助于我们快速有效地排除故障。基于润中仪表科技有限公司工程技术部门多年总结的经验，本文将电磁流量计的故障诊断方法归纳为：电阻、电流、电压、替代、模拟信号、波形等。

　　电阻法：(1)流量计电源保险丝、励磁保险丝的通断;(2)电磁流量计信号电缆、励磁电缆的通断;(3)电磁流量计励磁线圈的通断和阻值;(4)电磁流量计励磁线圈对地绝缘电阻;(5)测量电极对称度;(6)电极对地绝缘电阻;(7)流量计电源变压器阻值。

　　电磁力计

　　通电方式：测量流量计输出电流，激励电流，

　　伏特法：判断工作电源，

　　其他方法：例如：将流量计的变换器，放大板，交换等，

　　模拟法：通过模拟法发生器提供流量信号来测试流量传感器，

　　波方法：在熟悉线路的基础上测试关键点的波形。

　　电磁式流量计的检查内容有：外观检查、转换器的性能测试、测量值的校验、各部电压的测量、绝缘电阻的测量、电路的确认等。仪器在检测和调整过程中由于零点漂移，对零点的调整就显得非常重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际上很难做到)。结果，联机检查常常省略含有传感器工作的检查，而只进行转换器的校准，以比较联机检查结果和历史数据，确定仪表是否继续使用、修补或更新，并根据所测励磁线圈绝缘电阻的劣化程度来决定更新与否。对电磁流量计进行联机检查，确认是否存在异常。对于无法停止介质流动的管道，分别检查流量传感器和变送器，使用模拟信号器和其他通用仪器测试变送器是否具有高精度(根据模拟信号器度确定)，而传感器检查则测试电极接液电阻，检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，检查转换器输出的励磁电流，核对磁场强度等间接方法。对于能够使介质流动停止的管道，可以通过预先安装在传感器附近的入孔进入，检查电级和内衬污垢/沉积状态，进行清洗。

　　电磁式流量计整机零点检测：流量传感器测量管充满液体，无流动，这在很多企业现场条件不具备而放弃整机零点检测和调整，但可转而单独对变换器进行零点检测和调整。从技术上说，这必须在传感器检查完毕并保证传感器励磁回路和信号回路绝缘电阻正常(均含电缆)的前提下才有实际意义，否则整机将无法正常工作。一般情况下，转换器的零点单独是负的，数值也很小;如果其值大于5%，则需要先检查，确认原因后再进行调整。电磁流量计整机零点与变换器独立零点差一般在1%以内。在很多情况下，当管道阀门关闭不好时，超过5%的零点差会导致用户进行错误的调零操作。

　　电磁式流量计连接电缆检查：本检查内容为：信号线与励磁线各芯导通及绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。

　　电磁式流量计转换器检测：该检测内容是：用通用仪表与流量计型号匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校正器包括零点校正器，设定值校正器，励磁电流测量，电流/频率输出校正器等。应注意：检验项目应与上次检验值(或出厂值)进行比较，以分析其是否发生了变化或是否满足了原始计量要求。

　　电磁式流量计传感器检测：检查励磁线圈铜电阻;励磁线圈绝缘电阻;电极接液电阻;电极/液体间极化电压;信号电路绝缘与励磁电路/信号电路间绝缘检测。