旋涡街道流量计的安装调试及运行过程简单介绍

　　旋涡街道流量计的安装调试及运行过程简单介绍。

　　涡街流量计传感器前、后直管段的长度应符合本规范要求，直管段内径应与传感器内径一致。

　　二、丈量液体时，感应器应装置在管路全段的较低位置，防止管路高处出现气泡，影响测量。另外，丈量液体时感应器不能安装在直管上，如果安装在直管上，液体就会从下到上;丈量液体时，水平管上感应器的表头与管道比较倾斜，因为涡街感应器的探头就在上面，避免了管道内气泡对测量的影响。如适用于连续作业的场合，在条件允许时，建议用旁通管;在作业现场，应尽量用便于维护、观察和接线的设备。

　　(3)丈量蒸汽或含液气体时，感应器装置在整条管道的较高位置，如果较高位置没有适当的方位角，而只在较低位置有适当的方位角，则应在表两侧加放水阀;装在垂直管道上时，气体由下向上。

　　(4)传感器设备，焊接时将配套的专用法兰-别离焊到上下流直管段，使法兰和直管段的内径严格同心;管道内径与传感器标称内径的误差在±3%以内，且不超过5mm。

　　(5)法兰和直管段焊接前应卸下传感器，不要使用传感器进行焊接，因为焊接时可能会对传感器造成伤害;正确的做法是先用法兰夹连接传感器，在管道和传感器接触处先焊几个焊点，可以固定法兰，拆下传感器后再焊法兰，法兰夹以后再用螺栓夹固定传感器。

　　(6)丈量低温流体时，传感器表头朝上的设备;丈量高温流体时，可减少管路对表头的热辐射，以免形成电路板无法正常工作。

　　压力与温度丈量点方位，取压点在3~5DN距离传感器下流端，测温点在5~8DN距离传感器下流端。

　　(8)连接感应器屏蔽电缆应尽可能远离强电场干扰的场合，不应同意与高压电缆一起敷设，尽可能缩短屏蔽电缆，且不得盘卷，以减少扩散电感。

　　传感器应远离强电、强磁场源，强电场、磁场会影响传感器输出信号，从而影响丈量精度。

　　传感器应防止设备落在振荡较大的管路上，如有必要，可采用减振方法，在传感器2D上位处别离安装管路紧固装置，并加装防振垫。

　　(11)感应器应防止设备在含有腐蚀性气体或潮湿的环境中，如果使用这种设备，必须采用通风方法，否则会影响外观的使用寿命。

　　(12)传感器应防止设备在温度变化大的地方以及热辐射的地方发生故障，如果是设备发生故障，必须采取通风隔热措施。

　　(13)感应器应防止设备在地下管道或潮湿的环境中浸湿，以确保设备外层长时间正常工作。因为在表面有检测放大电路板，受潮后就会呈现问题。

　　(14)涡街流量传感器与显表连线用屏蔽电缆，型号AVPV3×0.35，屏蔽电缆可接入0V电压，非防爆承诺信号线长度不超过1km，防爆传感器应使导线的电容C≤0.1μF，电感L≤10mH。分体式转换器和检测放大器之间的电缆连接用信号电缆，起连接长度不能超过25米。

　　设备涡街流量传感器的管路必须有良好的接地，接地电阻必须小于10Ω。

　　(16)外型设备以后，向用户说明打开阀门的时机要慢，否则会损坏传感器，因为瞬间打开的阀门具有巨大的冲击力，会对传感器的检测元件和表体造成极大的伤害。

　　(17)传感器和显现表设备完成后，可用万用表丈量传感器检测放大器电源输入端是否有12VDC，如果是，则在管道无介质活动的情况下，显现表瞬时量指示为零，累积量的值没有变化。使用木块敲击管路，此时瞬时值有微小的输出，瞬时消失即可正常。