常见的4种流量计的特点及应用介绍

       一、叶轮流量计/叶轮流量传感器

　　轮流量计

　　工作原理：

　　传感器分为变送器和涡轮，涡轮直接与流体接触，变送器与流体隔离。液体流动带动灵活转动的涡轮旋转，涡轮上有四个均匀分布的叶片，每个叶片均固化一个强力磁片。旋转的磁片将使变送器霍尔开关产生一个与流量成正比的频率信号，变送器再将频率信号转变为4～20mA电流信号。叶轮流量计不能用于水质太差的环境，因为水内的杂质会缠绕涡轮使其不能自由转动，产生测量误差。

　　特点：

　　1、全数字电路设计，测量控制精度高

　　2、具有RS485通讯功能，可与具有串行通讯功能的控制设备进行对点或总线式联接，大大提高了信号传输的距离和尚未机处理的深度，方便实现超远距离的自动控制。

　　3、人性化设计，操作方便。

　　4、插入式封装结构使安装更加简单方便。

　　5、多种信号输出可选，满足现场终端接收条件。

　　6、过流部件采用防腐蚀材质，具很高的耐化学腐蚀特性。

　　7、安装形式多样化，一体和分体式安装适用于各种复杂的工况条件。

　　应用范围：

　　FIC叶轮流量传感器/叶轮流量计可广泛应用于水处理和再生、冷却水监控、过虑系统、过程处理和制造工业、游泳池、化学品、热交换器、水泵保护、液体供给系统等使用场景。

　　二、涡轮流量计

　　工作原理：

　　涡轮流量计的原理示意图所示：

　　在管道中心装有涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，使涡轮旋转。涡轮旋转角速度与流体流速成正比，液体流动带动涡轮旋转，切割由壳体内磁钢产生的磁力线，产生磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器放大，产生与流速成正比的脉冲信号，通过电路运算得到流量值。

　　特点：

　　1、硬质合金轴承，精度高，耐磨性好。

　　2、结构简单、牢固以及拆装方便。

　　3、测量范围宽，下限流速低。

　　4、压力损失小，重复性好。

　　5、4～20mA或脉冲输出。

　　应用范围：

　　涡轮流量计结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点，用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，可测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。与具有定量功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、上下限报警等用途。

　　三、电磁流量计

　　电磁流量计

　　工作原理：

　　电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律设计，在测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装一对检测电极，当导电液体沿测量管在交变磁场中，磁力线成垂直方向运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由测量管上的两个检测电极检出。通过下列公式得到流量，再转换成4~20mA输出：

　　E=KBVD (式中：E-感应电势，K-与磁场分布及轴向有关的系数，B-磁感应强度，V-导电液体平均流速。)

　　注意：电磁流量计不能用于测量气体及非导电液体介质。

　　特点：

　　1、高精度,全智能菜单操作。

　　2、多种电极，适应不同的测量介质。

　　3、响应速度快，稳定可靠，抗干扰能力强。

　　4、测量管径内无机械部件，维护方便，寿命长。

　　5、无压力损失及流量损耗。

　　应用范围：

　　适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量，如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、纸浆以及食品方面液体等。广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、电功等行业。

　　四、超声波流量计

　　外夹式超声波流量计

　　特点：

　　1、高精度,全智能菜单操作。

　　2、在线带压安装。

　　3、正、负流量测量，累积流量。

　　4、采用时差式原理，准确度可高达0.5%。

　　5、响应速度快，稳定可靠，抗干扰能力强。

　　6、测量管径内无机械部件，维护方便，使用寿命长，无压力损失及流量损耗。

　　应用范围：

　　应用广泛、通用经济型、外夹式、时差法超声波流量计，具有非常简单的安装方式，无需破管、无需停水，使客户轻松实现灵活的管道流量测量。可以配备安装夹具，无需日常维护，长期提供可信、无飘移的测量。采用了先进的数字相关技术和智能自适应声波技术的测量稳定性更加突出;同时使用的声聚焦专利技术，使产品在连续测量时的信号接收与品质上得到显著增强。